在制造業轉型升級的浪潮中，浙江輝旺機械科技股份有限公司（以下簡稱“浙江輝旺”）以其獨特的跨界發展路徑引發行業關注。從汽車模具起家，逐步延伸至整車廠合作模式創新，再到醫療器械的技術開發，浙江輝旺董事長金輝始終走在變革前沿。金輝接受了本刊專訪，暢談模具廠與整車廠合作模式的創新趨勢，以及企業向醫療器械領域拓展的技術邏輯與戰略思考。

一、模具廠與整車廠：從“配套”到“共生”的模式創新

過去，模具廠與整車廠之間多為簡單的“訂單-供貨”關系：整車廠提供圖紙，模具廠負責制造。金輝指出，這種模式在當下激烈的市場競爭中已難以為繼。“未來模具廠與整車廠的合作，必須走向深度協同、風險共擔、利益共享的模式創新。”

浙江輝旺的探索是：提前介入整車廠的車型研發階段，與主機廠工程師同步進行模具設計與工藝驗證，實現“模具備料與車型開發并行”。金輝稱之為“嵌入式合作”——模具廠不再是事后接單，而是成為整車廠研發體系的一部分。這不僅縮短了新車型的上市周期，也大幅降低了后期模具修改的成本。

更進一步，金輝提出“模具即服務”的理念。在部分項目中，浙江輝旺以模具作價入股或參與車型銷量分成，將一次性買賣轉變為長期收益。“這要求模具廠具備更強的資金實力、技術儲備和風險承受能力，但這是未來趨勢所在——只有與整車廠形成戰略共同體，才能在存量競爭中突圍。”

二、向醫療器械延伸：技術同源與能力復用

如果說與整車廠的合作模式創新是“縱向深耕”，那么醫療器械的技術開發則是浙江輝旺的“橫向拓界”。金輝坦言，這一決策并非盲目多元化，而是基于技術同源性的理性選擇。

“模具行業的核心能力是什么？是高精度加工、復雜結構成型、材料學理解、自動化集成——這些能力在醫療器械領域同樣關鍵。”金輝舉例道，例如微創手術器械中的精密注塑件、骨科植入物的金屬模具、體外診斷設備的微流控芯片模具，均對公差控制在微米級、潔凈度及生物相容性提出了極高要求。而這些，恰恰是汽車模具領軍企業長期積累的優勢。

目前，浙江輝旺已組建獨立的醫療器械事業部，專注于高值醫用耗材的模具研發及代工。金輝透露，企業已通過ISO 13485醫療器械質量管理體系認證，并與國內多家醫療器械企業展開合作。下一步，公司將探索從模具供應商向醫療器械核心零部件供應商的升級，甚至不排除與臨床機構合作開發自有品牌器械。

三、跨界挑戰：標準、人才與理解門檻

轉型之路并非坦途。金輝坦承，醫療器械領域有三個主要挑戰：其一，法規與標準壁壘。醫療器械受藥監部門嚴格監管，產品注冊周期長，質量追溯要求極高，與汽車行業有本質區別。其二，人才結構。既懂模具技術又懂醫學工程的復合型人才稀缺，企業需要投入大量資源培養。其三，對臨床需求的理解。汽車模具是“工業邏輯”，而醫療器械更多是“生命邏輯”，一款產品是否好用，往往由醫生的實操習慣決定。

為應對這些挑戰，浙江輝旺采取了“內外結合”的策略：對外，與高校醫學院、三甲醫院臨床工程師建立聯合實驗室；同時聘請醫療器械行業資深顧問參與研發管理。對內，推行“雙軌培訓”，讓汽車模具工程師系統學習醫療器械法規與生物材料知識。

四、未來展望：雙輪驅動，生態共贏

金輝將浙江輝旺的未來戰略概括為“雙輪驅動”：一輪是汽車模具的方向不變，通過與整車廠合作模式創新，鞏固并擴大在輕量化、一體化壓鑄等前沿領域的優勢；另一輪是醫療器械板塊，力爭用五到八年時間，使其成為公司第二大增長曲線。

“模具不再是傳統意義上的工裝，而是高端制造的入口。”金輝最后強調，“無論是與整車廠共建研發，還是為醫療器械企業提供精密成型方案?，我們都在做同一件事——用模具技術解決復雜問題。誰能把合作模式和技術能力疊加起來。誰就能定義下一個時代的制造生態。”'